Skip to main content

PRENDRE RENDEZ-VOUS

© Axibio. All rights reserved.

Assurer un retour au sol de qualité grâce
à un déconditionneur performant.

Déconditionneurs de haute performance qui garantit un retour au sol sans inerte.

Déconditionnement et séparation des erreurs de tri

Assurer un retour à la terre de qualité

Le retour à la terre des biodéchets est très exigeant et ne tolère qu’un très faible taux d’inertes (plastiques, métaux, …) dans les fertilisants organiques issus de la méthanisation ou du compostage.

Déconditionnement et séparation des erreurs de tri

Le retour à la terre des biodéchets est très exigeant et ne tolère qu’un très faible taux d’inertes (plastiques, métaux, …) dans les fertilisants organiques issus de la méthanisation ou du compostage.

Dans la pratique, le tri à la source (des ménages, des gros producteurs, de la GMS) ne permet pas d’assurer le niveau de qualité attendu.

Une opération complémentaire de correction des erreurs de tri est nécessaire pour assurer un retour au sol propre

Les résultats de séparation les plus élevés du marché

Afin de fournir le meilleur de la technologie au service d’un retour à la terre optimal répondant aux contraintes réglementaires en vigueur, Axibio s’est associé à Mavitec pour vous proposer une gamme de déconditionneurs haute performance permettant de traiter une grande variété de flux de biodéchets :

Collectivités locales

Restauration hors foyer

Grandes et moyennes surfaces

Industries agro-alimentaires

Avec plus de 100 lignes installées dans le monde, Mavitec Green Energy est le numéro 1 européen des solutions de déconditionnement des déchets alimentaires. Les machines développées affichent des rendements élevés avec une efficacité de séparation maximale.

Nos solutions de déconditionnement

La technologie MAVITEC permet de séparer les biodéchets des inertes grâce à un système industriel simple, mais redoutable. Notre volonté est de proposer à nos
clients, un équipement simple de fonctionnement, extrêmement robuste et nécessitant que peu de maintenance. Adaptée à tous types de flux, notre technologie
permet d’obtenir de très bons débits.

la gamme depacker

LA GAMME DEPACKER

  • S-Depacker

    Le déconditionneur parfait pour traiter moins de 5 000 tonnes par an !

    Le Paddle Depacker Model S est la petite version du Paddle Depacker. Il est conçu pour séparer l'emballage de la matière organique et produit une soupe organique propre qui convient parfaitement aux unités de production de biogaz.

    D’une conception simple, robuste et nécessitant peu d'entretien, le Paddle Depacker Model S se distingue des autres solutions du marché.

    FICHE TECHNIQUE

  • PADDLE DEPACKER

    Le déconditionneur parfait pour traiter plus de 5 000 tonnes par an !

    Le Paddle Depacker est conçu pour séparer l'emballage de la matière organique. Il produit une production organique propre qui convient parfaitement aux
    installations de biogaz.

    Avec sa conception simple et nécessitant peu d'entretien, le Paddle Depacker se distingue des autres systèmes.

    FICHE TECHNIQUE

FICHE TECHNIQUE DU S-DEPACKER

CARACTERISTIQUES

  • La soupe biologique la plus propre du marché avec des résultats officiels de tests en laboratoire > 99,5% *
  • Portes à ouverture rapide pour un nettoyage facile
  • Idéal pour les déchets de supermarché, de restauration et des ménages
  • Différentes tailles d'écran disponibles

* En fonction de la nature des intrants

DÉTAILS TECHNIQUES

  • Capacité : 1 – 5 m³ par heure
  • Puissance installée : 11-18 kW

PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT

Les déchets sont introduits dans la machine avec un convoyeur à vis. En entrant dans la machine, l'axe rotatif doté de palettes écrasera le matière introduite. Comme la machine ne broie pas le matière à traiter, la taille de l'emballage restera la même. En raison de l'action d'écrasement, la fraction organique est forcée de passer à travers les tamis interchangeables (6 mm à 50 mm).

L'angle des palettes est réglable afin que nous puissions définir le temps de rétention parfait pour votre produit. Pendant le processus, il est possible d'ajouter des liquides sur le dessus de la machine, ces liquides peuvent également être des déchets. Le matériau d'emballage nettoyé quittera la machine à la fin du processus. La matière organique nettoyée peut être pompée jusqu'à l'emplacement du client.

Télécharger la fiche technique

FICHE TECHNIQUE DU PADDLE-DEPACKER

CARACTERISTIQUES

  • Conception simple et nécessitant peu d'entretien
  • La soupe biologique la plus propre du marché avec les résultats officiels de tests en laboratoire > 99,5%
  • Système click & go pour palettes et écrans
  • Différentes tailles d'écran disponibles (6 – 50 mm)
  • Portes à ouverture hydraulique pour un nettoyage facile
  • Échange d'écran sans boulon
  • Exécution à arbre fixe
  • Pare-éclaboussures isolés en acier inoxydable pour un fonctionnement silencieux
  • Disponible en modèle carbone et acier inoxydable

DÉTAILS TECHNIQUES

  • Capacité : 15 – 30 m³ par heure
  • Puissance installée : 45 kW

PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT

Les déchets sont introduits dans la machine avec un convoyeur à vis. En entrant dans la machine, l'axe rotatif doté de palettes écrasera le matière introduite. Comme la machine ne broie pas le matière à traiter, la taille de l'emballage restera la même. En raison de l'action d'écrasement, la fraction organique est forcée de passer à travers les tamis interchangeables (6 mm à 50 mm).

L'angle des palettes est réglable afin que nous puissions définir le temps de rétention parfait pour votre produit. Pendant le processus, il est possible d'ajouter des liquides sur le dessus de la machine, ces liquides peuvent également être des déchets. Le matériau d'emballage nettoyé quittera la machine à la fin du processus. La matière organique nettoyée peut être pompée jusqu'à l'emplacement du client.

Télécharger la fiche technique

Les résultats d'un déconditionneur de qualité !

A vos côtés, pour vous accompagner

  • Étude et conseil

    Axibio et Mavitec vous accompagnent dans l’étude de vos projets pour vous aider à mettre en place la configuration de ligne la plus adaptée à vos besoins.

    PLANIFIER UN APPEL

  • Installation et maintenance

    Notre service après-vente (Mavitec) propose une maintenance préventive et une optimisation des processus afin de minimiser les temps d'arrêt, de réduire les coûts globaux et de garantir des produits finaux de qualité.

    Nos ingénieurs de service effectuent des inspections sur une base régulière et fournissent un rapport complet avec des conclusions et des recommandations. Nous combinons une connaissance approfondie de nos process pour réaliser une amélioration continue, une qualité de produit optimale et une efficacité de ligne la plus élevée.

    Nos équipes de service sont également en mesure d'assister les travaux d'installation et les projets clé en main.

    PLANIFIER UN APPEL

  • Formation des équipes

    Axibio et Mavitec et forment vos équipes pour la prise en main de l’équipement et son utilisation ainsi que vous les opérations de maintenance légères.

    Vous souhaitez échanger avec nos équipes ? Cliquez sur le bouton ci- dessous.

    PLANIFIER UN APPEL

Axibio et son partenaire Mavitec c'est :

80
déconditionneurs
installés en Europe
1er
mondial
sur le marché
99,5%
La soupe biologique
la plus propre

FAQ

Parce qu'il n'y a pas de question bête.

Quels types de matières peut-on traiter dans le déconditionneur ?

Le déconditionneur est conçu pour traiter une grande variété de matières emballées issues de secteurs différents et notamment les déchets de restauration, les rebuts de production alimentaire, les produits en conserve, les fûts, le lait en poudre, tous types de fruits et légumes, les contenants Tetra Pak, les emballages souples, les sachets, la confiserie, les aliments pour animaux de compagnie, les boissons en bouteille ou en boîte, les pots de yaourts, les sachets de biscuits, …

Peut-on passer du verre dans le déconditionneur ?

Non, le déconditionneur ne traite pas ce type de matériau. Il faut donc éviter d’en introduire au risque d’en avoir avec la soupe issue du déconditionneur.

A quelle fréquence faut-il nettoyer l’équipement ?

Il n’y a pas de règle précise. Mais si l’équipement doit être arrêté quelque temps, il est préférable de le nettoyer pour éviter d’avoir de la matière organique qui sèche et s’accumule sur les pièces mécaniques à l’intérieur du déconditionneur.